國產真空泵打破海外壟斷半導體領域市占率首破30%

更新日期：2025/11/24

中國電子報 2025年11月24日核心元器件版作為工業制造的“心臟動力設備”，真空泵在半導體芯片制造、新能源電池封裝、生物醫藥凍干等高端領域不可或缺。長期以來，全球高端真空泵市場被德國普旭、日本愛德華等海外企業主導，國內企業多局限于中低端市場。如今這一格局正在被打破——據中國通用機械工業協會真空設備分會最新數據，2025年三季度，國產高端真空泵在半導體領域市占率首次突破30%，其中中科科儀、漢鐘精機等龍頭企業的產品已批量進入中芯國際、華虹半導體等頭部晶圓廠生產線。

技術攻堅：從“卡脖子”到“并跑”的突破之路

半導體芯片制造的離子注入、薄膜沉積等關鍵工序，對真空泵的極限真空度、抽氣速率穩定性及耐腐蝕性要求極高，此前全球僅有3家海外企業能實現量產供應。“十年前，國產真空泵在半導體車間連‘入場資格’都沒有，核心技術壁壘集中在精密轉子加工、腔體密封材料等方面。”中科科儀真空技術研究院院長王健介紹，企業聯合清華大學、哈爾濱工業大學組建專項攻關組，歷時八年突破“磁懸浮軸承”“碳化硅涂層”兩大核心技術，成功研發出分子真空泵和干泵兩大系列高端產品。

其中，中科科儀推出的ZJ-800型分子真空泵，極限真空度達到10?11Pa，抽氣速率較海外同類產品提升15%，而成本降低近40%；漢鐘精機研發的半導體專用干泵，通過“無油潤滑”技術創新，解決了傳統真空泵油污污染晶圓的行業痛點，已通過臺積電14nm制程工藝驗證。截至2025年10月，兩家企業的高端真空泵累計交付量超2萬臺，打破了海外企業的長期價格壟斷。

場景驅動：新能源與生物醫藥打開增長新空間

除半導體領域外，新能源產業的爆發式增長為真空泵行業帶來了新的增長極。在動力電池制造中，電極涂布、電芯注液等工序需要高真空環境保障產品性能，國內真空泵企業針對性推出定制化解決方案。“我們為寧德時代研發的動力電池專用真空泵，通過智能壓力控制系統，可將電芯注液環節的真空保持精度控制在±0.1Pa，助力電池能量密度提升5%。”漢鐘精機新能源事業部負責人表示，2025年企業新能源領域真空泵營收同比增長68%，成為第二大核心業務板塊。

生物醫藥領域的需求同樣旺盛。隨著凍干制劑、生物疫苗產能擴張，對真空凍干機配套真空泵的需求激增。上海真空泵廠研發的耐腐蝕真空泵，采用特種合金材料制造腔體，可適應生物醫藥生產中的酸性、堿性工藝環境，產品已供應國藥集團、恒瑞醫藥等企業，市場占有率連續三年位居國內第一。數據顯示，2025年1-10月，國內真空泵市場整體規模達186億元，其中高端市場增速超25%，新能源、生物醫藥貢獻了近60%的增量。

政策與生態：國產替代加速的雙重保障

國產真空泵的快速崛起，離不開政策支持與產業生態的協同發力。在“十四五”高端裝備制造業發展規劃中，真空泵被列入“重點突破的核心零部件”清單，國家發改委對符合條件的研發項目給予最高30%的資金補貼；地方層面，江蘇、廣東等地設立真空設備產業園區，提供土地、稅收等配套優惠政策，吸引上下游企業集聚。

產業生態的完善進一步加速了國產替代進程。目前，國內已形成“核心部件-整機制造-運維服務”的完整產業鏈，上游的精密軸承、密封件國產化率從2019年的不足20%提升至如今的55%；下游的晶圓廠、電池廠通過“聯合研發”模式，為國產真空泵企業提供應用場景和改進反饋。中國通用機械工業協會相關負責人表示，“以應用促研發、以研發降成本”的良性循環，正在推動國產真空泵從“可用”向“好用”“耐用”升級。

未來展望：瞄準全球市場構建競爭優勢

面對全球高端裝備市場的競爭，國內真空泵企業正加快“走出去”步伐。中科科儀在德國慕尼黑設立研發中心，吸納海外高端技術人才，其分子真空泵已進入歐洲半導體企業供應鏈；漢鐘精機在東南亞建設生產基地，服務當地新能源電池產業集群，2025年海外營收占比預計突破20%。

行業專家指出，隨著工業4.0與智能制造的推進，真空泵正朝著“智能化、小型化、低能耗”方向發展。國內企業需持續聚焦核心技術研發，提升產品可靠性與服務能力，未來3-5年，國產高端真空泵在全球市場的份額有望突破15%，成為全球真空設備領域的重要一極。

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